環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹漆,在一般防腐、化工大氣、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機(jī)械性能、配套性能方面,均比較優(yōu)秀。
組成:
雙組份環(huán)氧樹脂富鋅涂料,組分一由環(huán)氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。
特性:
優(yōu)良附著力;
電化學(xué)防腐、緩蝕、屏蔽三重防銹效果;
配套性能好;可搭配聚氨酯、丙烯酸、氟碳等各類面漆;
漆膜堅(jiān)韌、耐磨、抗沖擊。
用途:
環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下,鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆,特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或者中長期的耐候需求情況下。
經(jīng)典應(yīng)用:
鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲(chǔ)罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結(jié)構(gòu)防銹漆、船殼底漆、海港設(shè)施防腐底漆等。
環(huán)氧富鋅底漆
依據(jù)使用環(huán)境、防腐期限,可配套各色、各種面漆。
經(jīng)典配套:
環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯漆/氟碳漆/聚硅氧烷漆;
漆膜顏色及外觀
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鋼灰色、表面平整無光
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施工性
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對涂膜無障礙
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干燥時(shí)間
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表干≯1h
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實(shí)干≯24h
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適用期
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≮5h
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耐沖擊強(qiáng)度
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≮50kg/cm
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附著力
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≯2級
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耐鹽霧性
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72h
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不揮發(fā)
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≮70%
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不揮發(fā)分中的金屬鋅含量
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≮70%
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耐候性(天然暴曬6個(gè)月)
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不起泡、不生銹、不開裂、不剝落
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漆膜厚度:濕膜:80μm干膜:50μm;
干燥時(shí)間:表干:1h;實(shí)干:24h
混合配比: 10:1
熟化時(shí)間: 20min
適用期: 8h
稀釋劑: 環(huán)氧稀釋劑
施工方法
施工方法
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最大稀釋量
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噴孔
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噴出壓力
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高壓無氣噴涂
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0-10%
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0.4~0.5mm
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14~20MPa
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有氣噴涂
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5-20%
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2.0~2.5mm
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0.3~0.4MPa
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刷涂
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0-20%
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-
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-
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涂裝間隔
底材溫度
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10℃
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20℃
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30℃
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最短
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48
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24
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16
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最長
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30天
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說明:以上施工參數(shù)為我公司的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),因?qū)嶋H施工的工況不可預(yù)料,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
表面處理:
1、環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級;不便于噴射除銹的部位,手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級;鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm;
2、噴砂完工后,除去噴砂殘?jiān)?,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。 清潔后的噴砂表面灰塵清潔度要求不大于GB/T 18570.3規(guī)定的3級。
3、一般情況下,涂料應(yīng)在表面處理完成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上;當(dāng)所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時(shí),可以適當(dāng)延時(shí),但最長不應(yīng)超過12h;不管停留多長時(shí)間,只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,應(yīng)重新除銹。
4、其他底材:包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等,均不宜使用本品。