根據金屬材料的腐蝕變化和建筑設計要求，地理環(huán)境和特點，在不同的金屬表面進行涂裝，我們推薦以下幾種涂裝工藝：

工藝1.

鋼基材→噴砂（或鋼絲球打磨）處理→涂覆氟碳金屬防護底漆→現(xiàn)場焊接部位劃傷部位的處理→  涂覆氟碳金屬防護中涂漆→晾干→焊接部位封閉處理（修補原子灰）→涂覆氟碳面漆→涂層穩(wěn)定與固化（常溫七天以上干燥）→檢驗

工藝2.

熱鍍鋅鋼基材→現(xiàn)場焊接部位/劃傷部位的處理→涂氟碳合金防護底漆→晾干→焊接部位封閉處理（修補原子灰）→涂覆氟碳面漆→涂層穩(wěn)定與固化（常溫七天以上干燥）→檢驗

工藝3

鋁材→前處理（磷化浸泡）→打磨→底漆→打磨→面漆→涂層穩(wěn)定與固化（常溫七天以上干燥）→

檢驗

高性能的氟碳漆具有完美的外觀且耐久的漆膜，必須有一個完善的涂裝體系，并按照正確的方法施工。這里我們將為您介紹鋼結構氟碳漆的施工準備工作及在施工過程中的基本注意事項，并希望有助于您實現(xiàn)理想的涂裝效果及涂裝質量保證體系就顯得十分重要。

一、底材處理：

1．除油：

對于油污較多的地方，采用T020擦拭，除去表面油污后干燥待用：

2．除銹：

有氧化皮鋼材，噴砂處理至Sa2.5級、表面粗糙底30~75um或手工打磨處理至St2.0級，或 采用酸洗處理至除盡全部氧化鐵皮、鐵銹。

除鐵銹之前必須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。

涂有底漆的鋼材，采用輕掃噴吵或以彈性砂輪片打磨至平整后，以彈性砂輪片打磨至Sa3級別或手工打磨處理至St2.5級。

3. 除灰：

采用T020擦拭，除去表面灰塵后干燥待用.

二、氟碳金屬防護底漆

1．工具：

空壓機、噴槍、毛刷、調漆罐、調漆尺等。

2．工藝：

(1) 配比：以8.3:1比例加入氟碳金屬防護底漆固化劑(重量比)；

(2) 稀釋劑：按20～40%油漆重量比加入T020稀釋劑調整至噴涂粘度16- 18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀釋劑；

(3) 噴槍直徑：噴嘴直徑2.0~2.5mm；

(4) 噴涂壓力：0.3~0.6Mpa；（約3~6Kgf/cm2）

(5) 施工工藝：在3~6kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜 約60~80um。每道之間間隔10~15分鐘,,噴涂完成后自然干燥即可;刷涂時刷涂一至二遍,得干膜60~70um；

(6) 干燥時間：指壓干約2小時/25°C；

(7) 重涂間隔：8小時/25°C；

(8) 清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。

3．參考用量： 8~10m2/kg。

三、氟碳金屬防護中涂漆

1.工具：

空壓機、噴槍、毛刷、調漆罐、調漆尺等。

2．工藝：

(1) 配比：以6:1比例加入氟碳金屬防護中涂漆固化劑(重量比)；

(2)稀釋劑：按20～50%油漆重量比加入T023稀釋劑調整至噴涂粘度16-18S/20°C；若采用刷

水平涂的方法施工，可加入10~20%稀釋劑；

(3) 噴槍直徑：噴嘴直徑1.8~2.0mm

(4) 噴涂壓力：0.3~0.6Mpa；（約3~6Kgf/cm2）

(5) 施工工藝：在3~6kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約60~80um。每道之間間隔10~15分鐘，噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，得干膜60~70um；

(6) 干燥時間：指壓干約2小時/25°C；

(7) 重涂間隔：8小時/25°C；

(8) 清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。

3．參考用量

8~10m2/kg。

四、打磨

隔夜后，視表面情況采用320#以上砂紙對表面進行打磨處理，并清表面浮灰，待用。

五、填補膩子

1．工藝：

采用刮批的方法，對不平整或有缺陷處理行填補原子灰，一般批涂2-3遍至完全填補有缺陷處;注意原子灰調配比例,并現(xiàn)配現(xiàn)用；如果對表面平整度要求不高或基面本身比較平整,可以免填補膩子；

2. 參考用量：

根據基面情況有實際要求確定；

六、打磨

2小時后用320#以上砂紙打磨至表面平整；邊緣處要磨出羽狀邊，確保噴漆后無明接痕；除去表面浮灰，待用；

七、氟碳金屬防護中涂漆：修補請參照工序（三）

八、氟碳面漆

1．工具

空壓機、噴槍、毛刷、調漆罐、調漆尺等。

2．基層處理

清水沖凈表面污物；若有油脂可用適當的清潔劑或脫脂劑清洗表面；

3．工藝

(1) 配比：以7:1比例加入氟碳固化劑(重量比)；

(2) 稀釋劑：按20～50%油漆重量比加入T021稀釋劑調整至噴涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀釋劑；

(3) 噴槍直徑：噴嘴直徑1.5~1.8mm；

(4) 噴涂壓力：0.3~0.5Mpa；（約3~5Kgf/cm2）

(5) 施工工藝：在3~5kgf/cm2噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約20~30um。噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，得干膜30um左右；

(6) 干燥時間：指壓干約0.5小時/25°C，完全實干在七天左右；

(7) 重涂間隔：6小時/25°C；

(8) 清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。

4． 參考用量

5~7m2/kg。

5．檢驗標準

(1) 漆面均勻，無流墜現(xiàn)象；

(2) 干膜厚度約50um左右；

6．注意事項

(1) 混合料一般須在4小時內用完；

(2) 施工期間及完工后24小時內避免雨水沖刷；

(3) 在空氣溫度>5°C，空氣濕度≤75%的天氣下施工，避免在雨前和大風天氣下作業(yè)；

(4) 不可與底漆固化劑混淆或混合使用；

(5) 施工時注意噴涂均勻，不可噴涂過濕造成流掛使顏色或光澤受影響；亦不可噴涂過干遮蓋

氟碳漆技術性能

氟碳漆產品的相關別稱是：高耐候性氟碳漆 氟碳涂料 氟碳油漆 氟碳面漆 氟碳底漆 鋼結構氟碳漆 金屬氟碳漆 外墻氟碳漆

我公司堅持以人為本，讓每一位客戶滿意，讓每一項工程合格。我們有一支業(yè)務精、反應快、專業(yè)能力強的服務隊伍。突出以客戶為中心的價值準則，以“實力加朋友” 、“質量加服務”的信譽觀念，為客戶創(chuàng)造更大的價值和競爭優(yōu)勢。

氟碳漆是高候防腐涂料，在鋼結構防腐領域具有非常重要的意義。氟碳涂料包括主漆和固化劑，是交聯(lián)固化型常溫自干涂料，具有非常優(yōu)異的物理化學特性。氟碳漆中含有較高鍵能的F-C化學鍵，能夠長效保護基材，同時抵抗紫外線的破壞，產品氟含量達到18%，符合《HG/T3792-2005交聯(lián)型氟樹脂涂料》中關于氟含量的標準。
氟碳漆的應用非常廣泛，在各種工業(yè)腐蝕環(huán)境中均可提供非常好的保護，在重度防腐腐蝕環(huán)境中使用較廣，尤其是重污染、海洋環(huán)境、沿海地區(qū)、紫外線強的區(qū)域等。

◆◆公司熱銷產品有：過氯乙烯防腐漆，醇酸磁漆，醇酸調和漆，防火涂料，氯化橡膠防腐漆，高氯化聚乙烯漆，氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸面漆，丙烯酸馬路劃線漆，丙烯酸聚氨酯漆，環(huán)氧富鋅底漆，阻燃導熱型硅橡膠絕緣涂料，環(huán)氧云鐵防銹漆，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧地坪漆，環(huán)氧飲水艙內壁漆，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，環(huán)氧呋喃樹脂漆，環(huán)氧磷酸鋅底漆，無機富鋅底漆，氟碳漆，銀粉漆，IPN8710防腐漆，航空標志漆，涼涼膠隔熱防腐漆，環(huán)氧導靜電防腐漆，環(huán)氧聚酯底漆，灰鋁粉石墨醇酸漆，有機硅耐高溫漆，聚氨酯磁漆等產品。

氟碳漆產品用途   
    該產品可廣泛應用于橋梁、油輪、房頂、墻體、欄桿、塑料建材、火車、 飛機、船舶、汽車、路標廣告牌、高速公路護欄、大型鋼結構的裝飾及保護。

鄭州雙牛涂料有限公司生產銷售：氟碳漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧地坪漆，馬路劃線漆，航空標志漆，IPN8710防腐漆，氰凝防水防腐涂料，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，高氯化聚乙烯漆，氯磺化聚乙烯漆，氯化橡膠漆，醇酸漆，脂肪族聚氨酯漆，環(huán)氧內壁漆，有機硅耐高溫漆，環(huán)氧云鐵中間漆，各檔次銀粉漆，防火涂料，氨基烘干漆，硝基磁漆，過氯乙烯漆等產品。

氟碳漆配套底漆   
    鋼鐵表面：無機富鋅、環(huán)氧或聚氨酯底漆、中涂漆。   
    塑料或玻璃鋼：經表面處理后可直接使用。   
    水泥或瓷磚面：用膩子處理（打磨）后，用環(huán)氧或聚氨酯墻體封固底漆、中涂漆后既可使用。

具有良好的附著力；干燥快；具有良好的耐磨性；具有良好的耐候性能；雨后自潔性好。鄭州雙牛涂料生產的“雙?！薄敖鹋！迸仆苛暇哂懈L期的耐久性能，從技術配方、原料采購、制造工藝、涂料配套方案設計到施工現(xiàn)場的技術服務，都執(zhí)行了國內新標準。

氟碳漆施工要求及貯存
    （1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
    （2）涂料配比為：甲組分（基料）：乙組分（固化劑） =1 （桶）： 1 （桶）。
    （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。
    （4）此材料要求隨配隨用，不可久貯，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
    （5）施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。涂裝溫度 5 — 30 ℃為宜。陰雨、霧、雪天或相對濕度大于 75% 時，應停止施工。
    （6）施工時，如漆質過稠，可用專用稀釋劑調整施工粘度。
    （7）產品應存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠離熱源。
    （8）貯存期為六個月 , 期滿后應檢驗各項技術指標 , 如達到指標要求 , 可繼續(xù)使用。
    （9）本說明書可做為施工指南。對于在施工中（未按說明書施工）出現(xiàn)的問題，我廠只對油漆本身的質量負責。
公司擁有一批具有多年實踐經驗的新老科技人員，技術力量雄厚，使得“雙牛涂料”“金牛油漆”品牌在建筑涂料、工業(yè)重防腐涂料、建筑工程和工業(yè)防腐蝕工程等領域得到了廣泛應用，并能獨立承攬各種防腐保溫工程，內外墻施工工程和地坪漆施工工程，贏得了新老客戶的普遍贊譽。

氟碳漆安全事項
1、應當注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切安全規(guī)定。
有效儲存期為一年。過期可按質量標準檢驗，如符合要求仍可繼續(xù)使用。24公斤/組，漆：固化劑=20:4，鐵桶包裝

氟碳漆的相關拓展知識：：：：

金屬氟碳防腐涂料使用中的幾點注意事項  

金屬氟碳防腐涂料作為一種功能性涂料，具有良好的耐腐蝕性、耐候性以及耐熱性等特性，隨著我們工業(yè)發(fā)展的不斷加速，金屬氟碳防腐涂料被廣泛的應用于各類建筑外墻、交通燈領域。  雖然金屬氟碳防腐涂料具有優(yōu)的化學性能，但是在使用中依舊有幾點需要注意的問題：   1.金屬氟碳漆為了達到耐候性，使用的顏料通常為陶瓷無機顏料、金屬顏料或珠光顏料。這些顏料可以使金屬氟碳漆具有豐富的顏色、質感和光澤，甚至是仿金屬的效果，但是顏色大多比較淡，所以在設計中需要避免采用過于鮮艷的色調。  2.金屬氟碳漆抗裂性不強，所以在墻面金屬漆施工工藝設計中，需要采用抗裂網格布、分割條細分墻面、批刮抗裂砂漿和使用抗裂膩子等措施來解決墻面開裂問題。  3.外墻涂料在使用一段時間后通常會被雨水污染，應采取平面窗臺和導雨水分割條的設計來減輕雨水污染的。金屬氟碳漆作為一個罩面材料，在長期的使用過程中，會發(fā)生積灰和污染等現(xiàn)象，因此在長時間使用后，應進行清洗、重涂等維護措施。（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆）

◆◆因為我公司只做油漆，所以我們更專業(yè)！歡迎新老客戶咨詢產品.

金屬氟碳漆施工方案步驟

 金屬氟碳漆施工方案步驟解析

 一：基層處理，目的是為了讓涂抹面更加平整，沒有灰塵，為金屬漆噴涂創(chuàng)造一個好的環(huán)境。

二：刮膩子，在墻面上刷一層底料，更容易噴涂。

三：彈線，分格，準備好噴涂的基線。

 四：拉毛，讓紋路保持一致，均勻。

 五：刷漆：封底漆、彈性中間漆、刷面漆。

 六：對涂抹進行再次的處理，做到平整，而且外觀美觀。

 七：處理好一些外部的環(huán)境，注意溫度的控制。

 注：針對不同基材，依附不同要求的施工，我司免費提供具體施工方案細節(jié)

品牌：鄭州雙牛，鄭州金牛

◆◆鄭州雙牛生產銷售：氟碳漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧地坪漆，馬路劃線漆，航空標志漆，IPN8710防腐漆，氰凝防水防腐涂料，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，高氯化聚乙烯漆，氯磺化聚乙烯漆，氯化橡膠漆，醇酸漆，脂肪族聚氨酯漆，環(huán)氧內壁漆，有機硅耐高溫漆，環(huán)氧云鐵中間漆，各檔次銀粉漆，防火涂料，氨基烘干漆，硝基磁漆，過氯乙烯漆等產品。

氟碳漆簡介       
    氟碳涂料是在氟樹脂的基礎上經改性、加工而成的一種新型裝飾、保護涂料。主要特點是涂層中含有大量的 F — C 鍵，其鍵在所有化學鍵中堪稱（ 116Kcal/mol ），決定了其強的穩(wěn)定性，這種涂料具有一般涂料不可比擬的超耐久裝飾耐侯性、耐化學性、防腐性、不沾污性、耐水性、柔韌性、高硬度、高光澤度、耐沖擊性和附著力強的優(yōu)良性能，使用壽名長達 20 年。無可挑剔的氟碳涂料，幾乎超越并涵蓋了各種傳統(tǒng)涂料所具有的優(yōu)良性能，為發(fā)展涂料工業(yè)帶來了一次質的飛躍，氟碳涂料也理所當然地戴上了“涂料王”的桂冠。